耐火材料試錐在高溫下的彎倒程度，主要取決于液相與固相的數(shù)量比、液相的粘度變化和高熔點(diǎn)晶相的分散度。通常錐體達(dá)到耐火度時(shí)，多數(shù)均含液相約70～80%，液相粘度約為10～50pa•s，并隨材料不同而異。因此，可以認(rèn)為耐火材料耐火度的高低除與測(cè)定條件，特別是與試錐的粒度組成和升溫速度以及某些材料與測(cè)定氣氛有關(guān)以外，主要受材料的化學(xué)和礦物組成所控制。對(duì)由各種單二組分構(gòu)成的耐火材料而言，主要取決于化合物熔點(diǎn)

用于測(cè)定耐火制品的抗熱震性能。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：該設(shè)備按照yb/t 376.1《耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法》對(duì)設(shè)備的要求而制造。儀器結(jié)構(gòu)：由主機(jī)和控制柜組成。試樣夾頭可水平旋轉(zhuǎn)以便于裝樣荷觀察試樣端面破損情況?？刂品绞剑罕驹囼?yàn)爐控制部分為一微電腦控制器，應(yīng)用了模糊控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確可靠；采用液晶屏顯示，中文菜單提示界面友好，操作簡(jiǎn)單方便；該機(jī)自動(dòng)化程度高，可完成自動(dòng)升溫、保溫，打印過(guò)程參數(shù)及軟停機(jī)等各種工作

在釉瓷的燒結(jié)過(guò)程中，陶瓷體與釉料之間存在相互作用并可能形成中間層。如對(duì)這兩者的膨脹系數(shù)作單獨(dú)測(cè)量，將無(wú)法得到切合實(shí)際的可靠結(jié)果。針對(duì)這一問(wèn)題，pcy - 620釉料應(yīng)力測(cè)試儀，其測(cè)試原理為在上釉的棒狀樣品施加應(yīng)力，在升降溫過(guò)程中記錄相應(yīng)的彎曲情況。由彎曲的方向與程度，可推算拉伸與壓縮應(yīng)力，并獲取在釉瓷的燒結(jié)過(guò)程中特定應(yīng)力變化發(fā)生的溫度范圍。

陶瓷、金屬粉末與復(fù)合材料領(lǐng)域的不斷發(fā)展，要求精確地掌握材料的熱膨脹和燒結(jié)特性。對(duì)于各類反應(yīng)與相轉(zhuǎn)變的研究，經(jīng)常要求在極端的測(cè)試條件，如一兩千度的高溫下進(jìn)行。恒威熱能科公司提供的熱膨脹儀 pcy-ⅱ型膨脹儀能夠進(jìn)行靈活多樣的配置，以滿足對(duì)于測(cè)量系統(tǒng)的各類要求。 pcy-ⅱ型膨脹儀 的測(cè)量系統(tǒng)配備了高靈敏度位移傳感器、完善的溫度控制體系，使得這款儀器的測(cè)試精確度高、重現(xiàn)性好、同時(shí)在 1000℃ 的極高

適用范圍： 固體條狀陶瓷磚濕膨脹系數(shù)測(cè)定該儀器滿足gb/t3810.10-2006，適用于對(duì)陶瓷磚濕膨脹的測(cè)定。

在金屬合金的熱處理中，加熱速率、淬火速率和等溫停留時(shí)間是重要的參數(shù)，決定了最終的結(jié)晶結(jié)構(gòu)和所得的物理性質(zhì)。這些微觀結(jié)構(gòu)的變化，可以通過(guò)對(duì)尺寸變化進(jìn)行過(guò)程模擬與實(shí)時(shí)監(jiān)控觀察到。合金成分的測(cè)量可以用來(lái)創(chuàng)建時(shí)間 - 溫度 - 轉(zhuǎn)變圖（ttt）和連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖（cct），這在加工設(shè)計(jì)和優(yōu)化中是至關(guān)重要的。